Jishuken (自主研) est un concept clé du Lean Management

 Jishuken (自主研) est un concept clé du Lean Management, particulièrement utilisé dans le système de production de Toyota. Le terme japonais peut être traduit par "auto-étude" ou "auto-amélioration", et il désigne un processus continu d'apprentissage, d'analyse et d'amélioration mené de manière autonome par les équipes sur le terrain.

Objectif principal de Jishuken :

L’objectif principal de Jishuken est d’identifier les gaspillages (muda) et d’améliorer les processus de production ou de gestion dans une démarche de kaizen (amélioration continue). Il repose sur la responsabilisation des équipes qui prennent l'initiative de diagnostiquer les problèmes et de trouver des solutions innovantes pour améliorer la productivité, la qualité, ou la sécurité au sein de leur environnement de travail.

Étapes typiques du processus Jishuken :

1. Observation directe : Les équipes se rendent sur le terrain (gemba) pour observer les processus en cours et identifier les opportunités d'amélioration. Cette approche pratique permet de comprendre la réalité des opérations en profondeur.

2. Analyse des processus : L’équipe se concentre sur l’analyse des flux de travail, des temps de cycle, des goulots d'étranglement, et des sources de gaspillage dans la chaîne de production.

3. Identification des problèmes : Grâce à une analyse approfondie, les problèmes sont identifiés et classés en fonction de leur impact et de leur fréquence.

4. Proposition de solutions : Les équipes collaborent pour formuler des solutions concrètes et pratiques. Elles peuvent se baser sur les principes du Lean tels que le 5S, Poka Yoke, ou encore la production en flux tiré.

5. Mise en œuvre des améliorations : Les solutions sont testées, mises en œuvre et les résultats sont mesurés pour vérifier leur efficacité.

6. Retour d’expérience : L'équipe analyse les résultats obtenus après la mise en œuvre des améliorations et partage les leçons apprises avec l’ensemble de l’organisation pour que ces bonnes pratiques puissent être répliquées.

Avantages de Jishuken :

• Autonomisation des équipes : Jishuken encourage les employés à prendre en main l'amélioration de leurs processus, renforçant ainsi l'esprit d'initiative.
• Amélioration continue : Grâce à une démarche régulière et proactive, Jishuken pousse les équipes à ne jamais se contenter du statu quo et à rechercher toujours plus d'efficacité.
• Partage des connaissances : Une fois les améliorations mises en place, elles peuvent être partagées à travers un processus appelé Yokoten, permettant à d'autres équipes de bénéficier des meilleures pratiques.
• Réduction des gaspillages : En se concentrant sur l'élimination du muda, Jishuken contribue à une meilleure efficacité opérationnelle et à des coûts réduits

Application de Jishuken dans l'industrie :

Jishuken est particulièrement efficace dans les environnements de production, mais ses principes peuvent être appliqués dans n'importe quel secteur, que ce soit dans la gestion de projet, les services ou encore la logistique. De nombreuses entreprises à travers le monde adoptent cette méthodologie pour engager leurs équipes dans une démarche d’amélioration autonome et pérenne.

En résumé, Jishuken est un pilier du Lean Management qui permet aux équipes d’améliorer en permanence leur performance par l’observation, l’analyse, et la mise en œuvre d’améliorations en toute autonomie. C’est un outil puissant pour favoriser l’innovation et l’efficacité à long terme.